Wilden® Saniflo™ Hygienic™ serisi (HS) ve FDA havalı çift diyaframlı pompalar, içecek üretim zincirindeki birçok akışkan transfer noktalarına yönelik en doğru çözümü oluşturacak çok sayıda özelliğe sahiptir.
Tüm içecek üretim süreçlerinde katı protokoller izlenmektedir. Nihai ürün, markanın bilinen görüntüsü, dokusu ve en önemlisi tadından hiçbir ödün vermemelidir.
İstenilen nihai ürünün elde edilebilmesi için, gazlı içeceklerin tüm üretim aşama ve süreçlerinde katı standartlar izlenmelidir:
• Musluk suyu üretim tesisinde işlenerek, alkolsüz içeceğin tadına ve rengine etki edebilecek her türlü empüritedenarındırılır. Suyun alkalilik seviyesi ayarlanarak gereken PH seviyesine getirilir.
• İşlenen su, bakteri ve organik bileşen içerme riskine karşın sterilize edilir. Sterilizasyon prosesini tamamlarken düşük miktarda klor kullanılmaktadır.
• Sterilize edilmiş su depolama tankında birkaç saat bekletildikten sonra aktif karbon filtresinden geçirilerek klordan arındırma işlemi uygulanır. Tamamiylesterilize edilen su buradan dozajlamaistasyonuna aktarılır.
• Önceden hazırlanan ve tesise varillerle ulaştırılan karışım, içeceğe istenilen rengi, tadı ve şeker oranını vermesi için dozajlamaistasyonuna pompalanır ve suyla karıştırılır. Bu aşamada kullanılan karışım miktarı hacme göre değil ağırlığa göre belirlenmektedir.
• Akabinde karışım, içeceğin temelini oluşturmak üzere tekrar depolama tankına transfer edilir ve burada ışınla pastörize işleminden geçirilir.
• Karışıma, belirli bir ısıda önceden reçetede belirlenmiş olan oranda karbonlama işlemi uygulanır. Genelde meyve sularında bu oran alkolsüz içecek ve gazlı içeceklere oranla daha düşüktür.
• Karbonatlı nihai ürün dolum hatlarına aktarılır ve yüksek debilerde şişe ve kutulara doldurulur. Doldurulduktan sonra kutular basınca dayanıklı kapaklarla kapatılır.
• Akabinde doldurulan kutu ve şişelerin paletler halinde tüketiciye ulaştırılacak kanallara gönderimi sağlanır.
Üretimin birçok bağlantı noktasında transfer pompalarına ihtiyaç vardır, belirli bir zamana kadar içecek dolumundasantrifüj tip pompa teknolojisi kullanılmıştır. Bunun temelinde yatan ana sebeplerin başında santrifüj pompaların pozitif deplasmanlı pompalara oranla daha düşük satın alma maliyetine sahip olmaları vardı.
Ancak santrifüj pompaların da zaman içerisinde pozitif deplasmanlı pompalara oranla ek maliyetleri daha yüksek olmaktaydı. Daha detaylı bakıldığında ise, santrifüj pompalarının kendinden emişli olmamaları ve yüksek debilerde ve viskozitelerde yetersizlikleri sorun teşkil ettiği tespit edilmektedir.
Santrifüj pompalardaki mekanik salmastra da arıza ve sızdırma durumunda maliyetleri oldukça yükseltmekteydi. Kuru çalışma sonucunda artan ısıda bu risk daha da artmaktaydı. Yapışkan ürünlerde çift mekanik salmastra gereksinimi maliyetleri iki katına çıkartmaktaydı.
Santrifüj pompalardaki yetersizlikler göz önünde bulundurulduğunda, karbonatlı alkolsüz içecek üretimindeki pompa teknolojisinden kaynaklı sorunların ortadan kaldırılmasında Wilden® hava tahrikli çift diyaframlı pompaların optimal çözümü oluşturdukları kanıtlanmıştır. Özellikle Wilden® Saniflo™ Hygienic™ serisi (HS) ve Saniflo™ FDA hava tahrikli çift diyaframlı pompalar karbonatlı içecek üretimine yönelik en yüksek üretim standartları baz alınarak tasarlanmıştır.
Wilden’ninHS ve FDA hava tahrikli çift diyaframlı pompaları farklı özelliklere sahip ürünlerin güvenli pompalanmasını sağlayabilecek özelliktedir.
Wilden® hijyenik serisi pompaları, sektörde hem CIP hem COP için 3A sertifikasına sahip ender pompalardandır. Uygulama ve ürünlere yönelik zengin malzeme ve model çeşitleri bulunmaktadır.
Wilden® ayrıca özel tasarım ileri teknoloji diyafram ve hava dağıtım sistemleriyle sektörün öncülerindendir.
Metrans Makina Türkiye’deki tek yetkili Wilden® temsilciliği ve servis bakım merkezidir.
